実績紹介

精密切削加工部品

金属金型用パンチ

品名・形状金属金型用パンチ
材質ダイス鋼
サイズ(mm)φ125×80
精度
分類切削
加工・処理精密旋盤
業界自動車
備考焼き嵌め

コネク夕端子用金型

品名・形状コネク夕端子用金型
材質ダイス鋼
サイズ(mm)190×150×18
精度
分類特殊、CNC、研磨
加工・処理EDMワイヤ・CNC・研磨
業界半導体
備考

樹脂金型用入子部品

品名・形状樹脂金型用入子部品
材質PD613(HRC56-58)
サイズ(mm)2×1×70
精度平面度±0.002
反り0.005以下
分類EDMワイヤ・型彫り放電
加工・処理特殊
業界半導体
備考

スプラインパンチ

品名・形状スプラインパンチ
材質ダイス鋼
サイズ(mm)Φ36×34
精度
分類CNC、特殊、研磨
加工・処理精密旋盤加工
業界自動車
備考

成形用コアブロック

品名・形状成形用コアブロック
材質HPM31(HRC56-58)
サイズ(mm)30×20×26
精度
分類CNC、特殊
加工・処理CNC・型彫り放電
業界医療
備考

樹脂金型用入子部品

品名・形状樹脂金型用入子部品
材質
サイズ(mm)
精度
分類特殊
加工・処理EDMワイヤ・型彫り放電
業界半導体
備考

樹脂金型用入子部品

品名・形状樹脂金型用入子部品
材質HPM31 SKD61
サイズ(mm)27×3×49.5
精度
分類特殊
加工・処理EDMワイヤ・型彫り放電
業界半導体
備考

成形用パンチ

品名・形状成形用パンチ
材質SKD11 SKD61
サイズ(mm)27×25×20
精度
分類特殊
加工・処理鏡面型彫り放電
業界半導体
備考

成形用コアピン

品名・形状成形用コアピン
材質HPM31(HRC56-58)
サイズ(mm)14×12×40
精度前溝テーパー0.5度
分類特殊、研磨
加工・処理型彫り放電・研磨
業界半導体
備考

樹脂金型用入子部品

品名・形状樹脂金型用入子部品
材質SKH51(HRC60-62)
サイズ(mm)33×4×27.5
精度
分類特殊、研磨
加工・処理型彫り放電・研磨
業界半導体
備考

パンチ

品名・形状パンチ
材質SKH51(HRC60-62)
サイズ(mm)6.5×5×58.6
精度同芯度0.002
分類研削
加工・処理プロファイル研削
業界医療
備考

モールドコア(ダイ)

品名・形状モールドコア(ダイ)
材質SKH51(HRC60-62)
サイズ(mm)70×25×64
精度
分類CNC、特殊、研磨
加工・処理CNC・型彫り放電・バフ掛け
業界
備考

ノズル

品名・形状ノズル
材質SKH51(HRC60-62)
サイズ(mm)24×10×32.3
精度
分類切削、特殊
加工・処理旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電
業界自動車
備考

ガイドパイプ付きセンターシャフト

品名・形状ガイドパイプ付き
センターシャフト
材質SUS304
サイズ(mm)Φ26×60
精度
分類切削
加工・処理旋盤・フライス
業界
備考

ブローマンドリル

品名・形状ブローマンドリル
材質アルミ
サイズ(mm)Φ35×100
精度
分類切削
加工・処理自動旋盤
業界家電
備考

圧延ロールチョック

品名・形状圧延ロールチョック
材質S45C
サイズ(mm)56×83.5×56
精度
分類研磨
加工・処理仕上げ同時研磨加工
業界自動車
備考ロールチョックは、軸受箱とも呼ばれており、ベアリング等の軸受をはめ込み圧延の荷重を受ける役割をしています。また圧延加工をする際にかかる力や衝撃を受けるためには十分な機械的剛性が必要になります。同時研磨仕上げにて仕上げ精度を確保しております。

アライメント

品名・形状アライメント
材質アルミ
サイズ(mm)Φ140×17
精度
分類切削
加工・処理フライス・マシニングセンター
業界工業電気用
備考

ハウジングブロック

品名・形状ハウジングブロック
材質アルミ
サイズ(mm)
精度
分類切削
加工・処理五軸マシニングセンター
業界重電
備考

ブローモールドコア

品名・形状ブローモールドコア
材質アルミ
サイズ(mm)
精度
分類切削
加工・処理五軸マシニングセンター
業界重電
備考

ハウジングブロック

品名・形状ハウジングブロック
材質アルミ
サイズ(mm)
精度
分類切削
加工・処理五軸マシニングセンター
業界重電
備考

キャスター

品名・形状キャスター
材質MC901
サイズ(mm)
精度
分類形成加工
加工・処理
業界
備考

3Dプリント製品

品名・形状3Dプリント製品
材質PA12GB
サイズ(mm)
精度
分類形成加工
加工・処理3Dプリント製品
業界
備考ナイロン12ガラス強化G/グレー

板金・溶接

L型ブラケット

品名・形状L型ブラケット
材質SS400
サイズ(mm)
精度
分類形成、結合
加工・処理板金・溶接加工
業界自動車
備考

フレーム

品名・形状フレーム
材質SUS304
サイズ(mm)78×78×75
精度
分類形成、結合
加工・処理板金・溶接加工
業界製造業
備考こちらの製品は板金・溶接加工です。製造業から依頼を受け、牛乳パックを固定するフレームとしてご利用いただいております。

ベースフレーム

品名・形状ベースフレーム
材質SUS304
サイズ(mm)78×78×75
精度
分類形成、結合
加工・処理板金・溶接加工
業界製造業
備考大型溶接治具

治具(加工・組み立て)

車部品用検査治具

品名・形状車部品用検査治具
材質SS400・DC53・SK105
サイズ(mm)1,220×430×14t
精度
分類
加工・処理
業界自動車
備考製造・組立・三次元検査まで対応する製品です。車部品用検査治具のため、製造精度の要求は非常に高く、部品同士の位置関係も正確さを要求されました。

精密部品用組立治具

品名・形状精密部品用組立治具
材質アルミ
サイズ(mm)
精度
分類切削
加工・処理五軸マシニングセンター
業界重電
備考

表面処理

精密機器用ハウジングブロック

品名・形状精密機器用ハウジングブロック
材質アルミ
サイズ(mm)
精度
分類表面処理
加工・処理金メッキ処理
業界半導体
備考

ブッシュ、スリーブ、ガイドピン

品名・形状ブッシュ、スリーブ、ガイドピン
材質銅・真鍮
サイズ(mm)
精度
分類表面処理
加工・処理金メッキ処理
業界半導体
備考

光学ユニット用ホルダーブロック

品名・形状光学ユニット用ホルダーブロック
材質アルミ
サイズ(mm)80×30×28
精度
分類表面処理
加工・処理アルマイト処理
業界自動車
備考

ロータリーベースプレート

品名・形状ロータリーベースプレート
材質アルミ
サイズ(mm)102×87×7
精度
分類表面処理
加工・処理艶消しアルマイト処理
業界家電
備考

円筒ガイドハウジング

品名・形状円筒ガイドハウジング
材質アルミ
サイズ(mm)50×46×57.5
精度
分類表面処理
加工・処理有色アルマイト処理
業界自動車
備考

カシメ型部品

品名・形状カシメ型部品
材質SKD11(HRC:58-62)
サイズ(mm)φ60×65
精度
分類表面処理
加工・処理DLCコーティング処理
業界自動車
備考

ベンダー

品名・形状ベンダー
材質SKD11(HRC58-62)
サイズ(mm)
精度
分類表面処理
加工・処理CVD-Tic Coating処理
業界自動車
備考耐摩耗性を持たせるため、高温焼き戻し2回を施し、コーティング膜をしっかり被せる為のバフ仕上げ工程に注力しました。

ご提案解決事例

お客様のお悩み、ご相談にはセールスエンジニアが全力でお応えします。その実例をご紹介します。

CASE01

日本品質を維持したまま、輸送コスト低減・納期短縮を実現


お客様のお悩み

加工部品の材料であるニッケルクロム鋼の一種(SNC631)は中国現地では流通していなかった為、日本材を支給する運びになっていたが輸送日数、材料重量(100kg超)を考えると現実的ではないことがわかった。

WTMからの提案

現地調達可能な代替材 (中国GB規格:30CrNi3)を提案。納期、輸送、原料のコストカット。材料調達費用に至っては数%ダウンを実現。お客様にご納得して頂くために、材料成分表の照合資料を提示。使用上問題が無いかをお客様に判断していただく。

お客様の海外にあるグループ会社でも、過去に同代替材の使用実績が有る事、一度もクレームが無い事を報告。お客様の方でも使用上問題が無いとの確認が取れ、提案した中国規格材の使用許可をいただく事が出来ました。これ以降、定期的に製作依頼をいただいております。

※ご提案時に共有させて頂いた資料をご紹介致します(クリックすると画像が拡大します)

CASE02

型屋の倒産によって、鋳物型の調達が困難に…


お客様のお悩み

30年付き合いのあった鋳物屋が倒産。新たに鋳物型の見積を取ったところ、あまりに高額だったため、今後どのように調達をすればよいか?とのご相談をいただいた。お話を伺ったところ、数量わずか30個を鋳物型で製作。同条件で見積もりを取ったところ、現行の価格帯では対応不可との回答ばかりだった。

WTMからの提案

30個程度であれば、切削加工で充分対応可能であること、寸法精度などにもメリットが有ること。また、30年前の鋳物型の価格に近付ける為に、材料変更、図面公差の緩和などを含めた提案をした。具体的な提案例としては…

  • 材料の変更:A5052からA6061へ。日本だとA5052が主流で安いが、中国では類似素材となるA6061がさらに安いため
  • 複数社に依頼している製品調達をWTMに集約することで、お客様の管理負担の軽減、及びコスト低減に繋がった。
  • 製品図面についても、お客様と打ち合わせを行い、不要な厳しい公差を緩和し、部分的に加工を簡素化することでコスト低減を実現した。

CASE03

海外調達(他社)製品が、負荷のかからない環境ですぐに壊れてしまった


お客様のお悩み

他社の海外調達で、硬度の必要な製品を熱処理込みで製作。負荷の掛からない環境で使用したところ、すぐに破損してしまった。自社に検査機能が無いので仕様通りに作られているか確認も取れず。加工メーカーに問い合わせても「問題は無い」の一点張りで何一つ解決できない為、硬度・材料分析、寸法測定の依頼先を探していた。

WTMからの提案

WTM本社で、硬度・材料分析、製品検査の実施を提案。硬度計(HM-6561JP)・材料測定器(X-MET8000)・他検査機材を使用して検査を実施したところ、製作メーカーの回答とは違った結果がでた。

その後、お客様から製作依頼をいただき、無事製品を納入。お客様から「自分たちで中国企業を開拓する難しさを知った」とのお言葉を頂き、WTMの海外調達の「当たり前」をもっとたくさんのお客様のもとへお届けしなくては、と強く感じる一件となった。

CASE04

現物からの設計・製作のご相談


お客様のお悩み

車の修理用特殊工具(セット物)を依頼したいが、図面が無い為、現物を基に設計から製作、検査まで一括で相談できる会社を探していた。

WTMからの提案

現品を分解し、材料、熱処理硬度の調査分析、設計、製作、完成品の検査まで一貫した対応が可能であることを説明。
WTMの調査結果を基に、部品を追加製作。標準部品との組付、検査実施後に完成品として納入し、お客様から信頼と高評価をいただきました。こちらの案件は、現在も定期的に製作依頼をいただいております。